O processo de redução é um dos pilares da metalurgia, correspondendo à transformação de diferentes minérios em produto ou matéria-prima para processos mais elaborados. Nesse contexto, a redução do ferro destaca-se como um dos mais importantes, podendo acontecer de forma direta ou indireta em diferentes processos, incluindo Altos Fornos, Processo Midrex®, Corex®, entre outros.

Dentro do mercado de redução de minérios, a MINITEC possui competência para desenvolver projetos de altos fornos, estudos de viabilidade e consultorias em processos de redução diversos visando ganhos de performance e redução do custo operacional.

Tecnologia Proprietária – Mini Alto Forno

Para atendimento ao mercado de redução, a MINITEC apresenta uma tecnologia proprietária: o Mini Alto Forno, correspondendo a fornos com volume útil de até 500 m³, podendo operar com carvão vegetal ou coque como agente redutor.

O  Mini Alto Forno é um equipamento competitivo e muito flexível, disponível para a produção de ferro gusa tanto para aciaria como para fundições, com capacidades variando de 80.000 a 600.000 t/ano.

As principais vantagens do Alto Forno MINITEC incluem baixo investimento específico, flexibilidade na preparação e qualidade da carga e fácil operação e manutenção.

Pré-aquecedor metálico de ar tipo glendon

O pré-aquecedor metálico, comumente conhecido por glendon, é um trocador de calor que fornece ar aquecido para altos fornos. É uma alternativa aos regeneradores cerâmicos (“stoves” – ou "cowpers"). O glendon MINITEC opera em regime contínuo, com fluxo de contracorrente. O ar frio é transportado em serpentinas em direção contrária ao fluxo dos fumos de combustão.

Pré-Tratamento de Gusa

A exigência por gusa com baixíssimos teores de fósforo e enxofre é cada vez maior, na medida em que crescem as aplicações de ferro fundido nodular de elevada tenacidade, em substituição ao aço fundido. Tal exigência de qualidade demanda como matéria-prima um gusa com baixos teores de impurezas.

Nesse contexto, a MINITEC oferece também soluções voltadas para o pré-tratamento do gusa líquido, incluindo dessiliciação, desfosforação e dessulfuração.

Carbonização

O Brasil é destaque na siderurgia mundial pela utilização de carvão vegetal em seus altos fornos.

O ferro fabricado a partir de carvão vegetal é conhecido como “gusa verde”, pois apresenta créditos de carbono consideráveis que não são totalmente consumidos nos processos siderúrgicos subsequentes, tais como aciaria e laminação.

A causa desse balanço positivo de carbono no “gusa verde” está nas florestas plantadas de eucalipto, usadas para produção de carvão vegetal. A extensa área de reflorestamento necessária, bem como o período de tempo para amadurecimento das árvores, geralmente em torno de 7 anos, propicia um resgaste de carbono significativamente maior que o carbono emitido durante os processos de produção de carvão, gusa e aço.

A  produção de carvão vegetal em processos industriais ainda é incipiente, sendo que os processos artesanais ainda são largamente utilizados.

A equipe MINITEC é altamente qualificada para desenvolver soluções adequadas as necessidades de cada cliente.

Consultoria

Com uma equipe multidisciplinar, incluindo especialistas em redução, a MINITEC fornece serviços de consultoria em processos de redução, abrangendo estudos de viabilidade, testes em matérias-primas e projetos de melhorias diversas.